アンギュラコンタクトベアリングとボールベアリングは、どちらもさまざまな業界で一般的に使用されているタイプの精密ベアリングです。 これらのベアリングは両方とも摩擦を軽減し、サポートを提供するのに役立ちますが、それらの間にはいくつかの重要な違いがあります。 この記事では、これらの違いを詳しく説明し、どのタイプのベアリングがお客様の用途に最適であるかを理解するのに役立ちます。
**意味
これらのベアリングがそれぞれ何であるかを理解することから始めましょう。
ボールベアリングは、その名前が示すように、転動体としてボールを使用するベアリングの一種です。 ボールはベアリングの軌道内に配置され、転がり、摩擦を軽減します。
一方、アンギュラコンタクトベアリングは同様の転動体を使用しますが、アキシアル荷重とラジアル荷重の両方を受けるように設計されています。 名前が示すように、これらの軸受は、軌道と転動体の間に角度接触を提供するように設計されています。
**工事
これらのベアリングは両方ともスチールまたはセラミック材料で作られています。 ただし、2 つのベアリングの構造は異なります。
ボールベアリングには内輪と外輪があり、それらの間にボールが配置されています。 軌道面は一般的に円形または円弧状で、ボールがその中で転がり摩擦を低減します。 軌道間の角度は 0 度です。
一方、アンギュラコンタクトベアリングは内輪と外輪があり、それらの間にボールが配置されています。 ただし、軌道は対称ではなく、軌道間に角度があります。 この角度により、ベアリングはラジアル荷重だけでなくアキシアル荷重も受けることができます。 軌道間の角度は通常約 15-25 度です。
**負荷容量
ベアリングの耐荷重とは、ベアリングが故障することなく支持できる重量の量を指します。 これは、特定の用途向けのベアリングを選択する際に考慮すべき重要なパラメータです。
ボールベアリングはラジアル荷重、つまり回転軸に対して垂直に作用する荷重を支えることができます。 ただし、アキシアル荷重、つまり回転軸方向に作用する荷重には耐えられません。
一方、アンギュラコンタクトベアリングは、アキシアル荷重とラジアル荷重の両方を支えることができます。 軌道間の角度により、ベアリングはラジアル荷重容量を低下させることなくアキシアル荷重を受け止めることができます。 このため、アンギュラコンタクトベアリングは、両方のタイプの荷重が存在する用途に適しています。
**スピード
ベアリングの回転速度も考慮すべき重要なパラメータです。 ベアリングが故障することなく回転できる最高速度を限界速度といいます。
ボールベアリングはアンギュラコンタクトベアリングよりも制限速度が高くなります。 これは、アンギュラコンタクトベアリングの軌道間の角度によって追加の摩擦が発生し、回転できる最大速度が低下するためです。
**正確さ
ベアリングの精度とは、公表されている仕様にどれだけ準拠しているかを指します。 これには、寸法、耐荷重、速度、その他の技術的パラメーターが含まれます。
アンギュラコンタクトベアリングは、一般にボールベアリングよりも正確です。 これは、アンギュラコンタクトベアリングの非対称軌道によりボールと軌道の間の嵌合がより緊密になり、遊びが少なくなり精度が向上するためです。
**アプリケーション
ボールベアリングとアンギュラコンタクトベアリングは両方とも、さまざまな業界の幅広い用途で使用されています。
ボールベアリングは、電気モーター、自動車部品、航空宇宙機器など、低摩擦と高速回転が必要な用途で一般的に使用されています。
アンギュラコンタクトベアリングは、工作機械、歯車、ポンプなど、より高い負荷容量とアキシアル荷重とラジアル荷重の両方をサポートする能力を必要とする用途に適しています。
**結論
要約すると、アンギュラコンタクトベアリングとボールベアリングはどちらも摩擦を低減するという同じ目的を果たしますが、構造、負荷容量、速度、精度、用途の点で大きく異なります。 特定の用途に合わせてベアリングを選択する場合、ベアリングが意図した目的に適していることを確認するために、これらの違いを考慮することが重要です。